今年海西州柴达木枸杞鲜果销量突破1.02万吨,销售额达6.54亿元,对比去年1100余吨实现跨越式增长,高原鲜果枸杞迅速走红全国。这份亮眼成绩单的背后,不只是品种、政策与市场渠道的加持,食品加工与冷链装备体系补齐短板,才是鲜果枸杞产业从“走不出去”到“卖向全国”的底层产业密码。
长久以来,枸杞鲜果果肉娇嫩、保鲜周期极短,长途储运损耗居高不下,是产业最大堵点。鲜果采摘后呼吸作用旺盛,温度偏高极易腐烂变质,过去受限于装备不足,柴达木枸杞绝大多数只能加工为干果销售,鲜果规模化外销几乎难以实现。果蔬鲜果产业,预冷设备是第一道生命线,海西州搭建“产地预冷+分级仓储+冷链锁鲜+直达配送”一体化网络,在主产区批量布局预冷设备、保鲜仓储设施与冷链运输车队,鲜果完成采摘后1?2小时内快速降温至2?4℃,快速抑制果实呼吸代谢,锁住鲜果口感与营养物质。这套产地快速预冷装备,把鲜果保鲜窗口期大幅拉长,为跨区域长途运输打下硬件基础。
预冷之后,分级分选、包装装备决定鲜果商品率。枸杞鲜果果皮薄脆,碰撞挤压易造成果体破损,不能照搬普通硬果类果蔬分选设备。柴达木产区采用机械分级搭配人工复拣模式,依托自动化分选设备按照果径、色泽完成分级筛选,剔除伤果、病果,再匹配鲜食专用包装设备完成分装作业。适配电商与零售市场的便携鲜食包装设备,贴合当下年轻化消费需求,让鲜果枸杞适配商超、直播电商、文旅展销等多元销售场景。后续衔接冷链运输车队以及销地前置仓冷储设备,构建完整冷链闭环。
硬件投入离不开政策资金托举,当地统筹专项资金投向冷链建设、品牌培育、良种繁育、精深加工等关键板块,持续完善产区硬件底座。除鲜果直售装备外,产区同步落地锁鲜、原浆、精深加工生产线,当鲜果市场出现供需波动时,可以快速把过剩鲜果转化为锁鲜枸杞、枸杞原浆等深加工产品,实现鲜果产能错峰消化,降低产业市场风险。
质量管控同样离不开检测设备支撑,柴达木枸杞产业构建全链条质量管控体系,依托检测仪器完成数千批次定性、定量检测,搭配三级网格监管,严控农业投入品,守住鲜果品质安全底线,为鲜果走向全国筑牢信任根基。
客观来看,当前鲜果枸杞产业链装备依旧存在短板。枸杞鲜果采收依旧高度依赖人工,全州枸杞采摘劳务用工达到37149人次,机械采收设备还未大规模普及,机械采收存在果实破损率偏高的现实问题,采收季用工压力大,人力成本占比高,制约产业进一步扩量发展。同时,部分中小型合作社预冷、分选设备配置不足,装备水平不均衡,中小经营主体硬件升级仍有较大空间。
柴达木鲜果枸杞产业爆发,本质是特色农产品依靠食品冷链、分选包装、检测加工成套装备突破物理瓶颈的典型样本。高原优质果品,想要把资源优势转化为市场优势,不能只依靠种植端,产地预冷、分选分级、冷链储运、精深加工装备的配套完善,才是鲜果产业行稳致远的硬核根基。