乳制品营养丰富，又易被人体消化吸收，是一种非常理想的食品。随着人们生活水平的提高和对乳制品认识的加深，特别是近些年来，随着科技的发展，乳制品的种类逐渐增多，保存期更长，携带或饮用更加方便，深受大众的喜爱。
但要选择合适的包装材料，延长保藏期，保证产品质量，同时又利于储运，利于销售，就需要乳品企业下功夫。
液态奶包装的选购
奶膜是液态奶产品zui常用的一种包装材料，为了保证产品的质量，就要重视奶膜的卫生安全。从供应商抓起，控制供应商严格使用食品级原料、环保型油墨，检测时严格执行规定的标准，从而确保产品的品质。
采用对氧气阻隔性能好（即透气性差）的包材。牛奶包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯（PE）共挤膜。包装材料对氧气阻隔性能的优劣，是影响牛奶保质期的直接原因。当包装物品暴露于空气中时，空气的氧气分子会通过包装材料的分子间隙渗透到包装内侧与牛奶直接接触，当透过的氧气达到一定数量时，牛奶即会变质。随着时代的发展，牛奶包装由zui初的单层聚乙烯塑料薄膜袋到多
层复合薄膜包装。这些多层复合材料在生产过程加入了*或特殊涂层，因此大大改善了包装材料对氧气的阻隔性能，其阻隔性（这里专指透气性）受生产工艺、涂层厚度、材料构成等因素的影响。
奶粉包装的选购对奶粉包装的质量要求，主要是保证奶粉保质期长、防潮结块、防氧化、避光、无异味等要求。要达到这些要求，就要求供应商严格按工艺要求进行生产，并谨慎选用每层材料，保证其性能符合要求。材料性能主要是阻隔性能、机械性能、耐候性能、加工性能、货架展示性能和包材本身的卫生性能等。奶粉包材质量如何，主要可以从以下几方面考核：
*，影响奶粉卫生安全的油墨和粘合剂的残留溶剂
一般奶粉包装材料为三层或四层结构，表层里面印刷，印刷后要使用粘合剂把各层材料复合在一起。这就决定了油墨和粘合剂的选用和其残留总量对奶粉质量的影响很大。因此乳品企业就应该要求奶粉包装生产企业要采用高品质的油墨和粘合剂，并且在生产过程中要严格执行工艺，控制生产设备的温度、速度、进风量、排风量等关键参数，把残留溶剂控制在残留总量＜3.0mg/m2。
第二，影响奶粉阻隔性能的铝箔断裂和镀铝划伤情况
如果出现铝箔断裂和镀铝划伤情况，就会影响包装材料的阻隔性能，造成奶粉保质期缩短。这就要求供应商在生产奶粉包装时必须选用合适的铝箔和WMPET。要注意铝箔合号的选用，因为铝箔合号不同，关系到铝箔制袋成型后是否断裂，还要控制铝箔的针孔数量，一定要使用的铝箔。WMPET要考虑镀铝强度和阻隔性能的同时，必须要关注在复合过程中的划伤问题，一点划伤都会破坏材料的性能。
第三，影响奶粉品质里层材料配方里层材料的质量状况也是影响奶粉质量的关键。里层材料除要考虑热封性能和机械强度外，还要控制里层膜添加剂的析出对奶粉品质的污染以及静电过大造成奶粉吸附在里层膜上，导致无法倒出的情况。
我国对食品的生产制造过程和危及食品安全的管理会越来越严格，这就要求乳制品生产企业，进一步提高食品安全意识，向诚信度高、质量控制手段完善的包装企业采购包装材料。
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